Kombipresse fastkammer Kuhn FBP 3135

Optimalt avlingsinntak for å møte dine kapasitetsbehov

Optimalt avlingsinntak

Den kamstyrte pickupen på FBP 3135 maksimerer maskinens kapasitet. Med en arbeidsbredde på 230 cm er pressa i stand til å arbeide i alle typer ranker og vil ikke skuffe deg, selv under de tøffeste forhold. Rette pickup-tinder bidrar til å frigjøre avlingen og redusere blokkering av avlingen. Utformingen av avlingsføringene resulterer i mer aggressiv og effektiv pickup. Et kamspor trekker tindene rett ned i bakre posisjon for å unngå blokkering, noe som gjør dette til den eneste hybridpickupen på markedet i dag. Pickupen har standard pendelramme og valgfrie svingbare pickup-hjul som lar pickupen tilpasse seg skiftende feltforhold.

Velg en av våre INTEGRAL ROTORER: OPTICUT-rotoren med 14 eller 23 kniver.

INTEGRAL ROTOR-teknologi

FBP 3135 er utstyrt med vår INTEGRAL ROTOR. Dette enkle, vedlikeholdsfrie inntakssystemet garanterer en enorm gjennomstrømningskapasitet til enhver tid. Den korte avstanden mellom rotoren og pick-up-tindene opprettholder en jevn avlingsflyt. Utformingen av dette tvangsmatende inntaket muliggjør høyere fremdriftshastigheter for økt produktivitet og redusert avlingsskade.

INTEGRAL ROTOR har rotortinder laget av HARDOX® stål. HARDOX kombinerer ekstrem hardhet og seighet for å redusere slitasje på rotortindene. Lengre levetid på rotortindene vil bidra til å spare tid og penger.

OPTICUT-rotorer

KUHN OPTICUT (OC) kutterotorer er designet for ubegrenset inntakskapasitet og utmerket kutteekvalitet. OC-kutterotorer, med patenterte* elliptiske rotortinder, er anerkjent av brukere som et av de beste kutteesystemene på markedet. Avlingene føres og trekkes ned til knivene fra et tidlig stadium, noe som forbedrer flyt og kutteytelse samtidig som det krever minimal kraft – dette forhindrer også uønskede blokkeringer.

OPTICUT 14
Den integrerte rotoren, med 14-knivers OPTICUT-system, er designet for å jevne ut strengen og tvangsmate avlingen inn i pressa for maksimal gjennomstrømning. OPTICUT-systemet med 14 kniver gir en teoretisk kuttelengde på 70 mm. Hver enkelt kniv er fjærbeskyttet mot skader fra fremmedlegemer. Med GROUP SELECTION kan føreren velge å ha 0, 4, 7, 7 eller 14 kniver i drift.

OPTICUT 23
Den integrerte rotoren med 23-knivers OPTICUT-system har fordelene med intensiv kutting og mekanisk beskyttelse. OPTICUT-systemet med 23 kniver gir en teoretisk kuttelengde på 45 mm. Hver enkelt kniv er fjærbeskyttet mot skade fra fremmedlegemer. Med GROUP SELECTION kan føreren velge å ha 0, 7, 11, 12 eller 23 kniver i drift.

GROUP SELECTION muliggjør enkelt knivbytte og forbedret førerkomfort.

DROPFLOOR og rotorutkobling

Knivbru og kniver kan senkes hydraulisk fra førerhytta ved blokkering av rotor. Etter at blokkeringen er fjernet, kan de enkelt bringes tilbake til arbeidsposisjon.

Under ekstreme omstendigheter gir en standard rotorutkoblingsclutch dobbel sikkerhet. Både rotorutkoblingen og DROPFLOOR-teknologien sikrer enkel fjerning av blokkeringen, og lar deg raskt fortsette pressinga.

Helautomatisk DROPFLOOR

Overbelastningsvernet på pressa aktiveres når pressas innmating blokkeres av mengden avling som mates. DROPFLOOR senkes automatisk, og knivene trekkes inn. Operatøren informeres om den pågående prosessen via terminalen. Etter at kraftuttaket er aktivert igjen, starter rotoren på nytt, og avlingen føres uhindret inn i ballekammeret. DROPFLOOR og knivene går automatisk tilbake til sin posisjon.

Konsekvente, faste rundballer

Lage den perfekte ballen

Baller med en jevn fasong gir mer enn bare estetikk. En jevnt fylt rundball representerer kvalitet i alle former. Perfekte, faste rundballer gir mindre luft i ballen, noe som resulterer i fôr av høy kvalitet!

Rask, perfekt forming av rundballene

Det nydesignede kammeret i pressa består av 18 POWERTRACK-ruller. De 18 fornyede POWERTRACK-rullene har symmetriske profiler som gir usedvanlig høy tetthet og pålitelig ballerotasjon under alle avlingsforhold. Alle ruller er laget av 3,2 mm tykt høyfast stål som er valset og lasersveiset på kun én side for optimal holdbarhet. I tillegg gir minimal plass mellom rullene et redusert avlingstap.

Takket være de 50 mm doble lagrene på drivsidens belastningspunkter, er problemfri pressing under tøffe forhold garantert. Alle lagre har sentralsmøring, et BEKA-MAX automatisk smøresystem er standard. Rullene har innebygde avskrapere i endene for å skyve materialet ut og bort fra lagrene.

For optimal levetid er FBP som standard utstyrt med automatisk kjedeoljesmøring og automatisk fettsmøresystem. Et BEKA-MAX kontinuerlig kjedeoljesystem muliggjør individuell justering av mengden olje på hvert kjede. De robuste og brede oljebørstene på kjedene sikrer perfekt smøring. BEKA-MAX automatiske settsmøresystem reduserer den daglige vedlikeholdstiden. Rullelagrene smøres med riktig mengde fett hver gang.

Rask deteksjon av bakluken

Sterke hydrauliske baklukesylindere holder bakluken lukket og sikrer en jevn ballestørrelse med maksimal tetthet. Disse sylindrene fungerer som en hydraulisk lås og forhindrer overbelastning av pressa (POWER LOCK). Svært nøyaktige baklukesensorer overvåker veksten på rundballen fra 80 % kammerfylling. Du blir varslet om prosessen via vekstindikatoren. I tillegg lar FBP 3135 deg styre pressa i henhold til venstre-høyre kammerfyllingsindikatoren som vises på terminalen for ekstra komfort for føreren. Dette resulterer i optimal form og tetthet på rundballene. Bakluken åpnes og lukkes på ≥ 4,5 sekunder (60 l/min oljestrøm) takket være det stabile designet med torsjonsrør.

Rask og pålitelig balleoverføring

For å minimere tomgangstid og maksimere produksjonen, kreves det rask balleoverføring. Sideføringsplatene sikrer rask og sikker balleoverføring, selv ved arbeid i bratt eller skrånende terreng. Pakkebordet med fire belter over to store ruller og 4 sidekjegler gir maksimal trekkraft på rundballen, jevn ballerotasjon og riktig filmoverlapp, uavhengig av balleform. Det forbedrede doble balleoverførings-systemet gir balleoverføring som er opptil 30% raskere.

Utmerket innpakning og binding

KUHN TWIN-reel filmbindingssystem

KUHNs patenterte filmbindingssystem bruker to vanlige 750 mm strekkfilmruller. Dette eliminerer behovet for spesiell bredplast, noe som forenkler lagerstyringen. Filmbinding forbedrer fôrkvaliteten, balleformen, stabiliteten og åpningen av ballen.

Ved å bruke vanlig strekkfilm får du et mye høyere forstrekk sammenlignet med konvensjonelle bredplastsystemer. Dette reduserer filmbindingskostnadene med opptil 37 %. Den strekte filmen, med heft mellom lagene, tåler skader uten risiko for at rundballene sprekker eller at filmen glir under overføring fra kammeret til pakkebordet.

KUHN TWIN-reel filmbinding forlenger intervallene mellom bytte av ruller med opp til  30 %. Takket være den begrensede vekten per rull (ikke mer enn 27 kg) er rullene enkle å håndtere. Dette, kombinert med den lave løftehøyden og det brukervennlige filmoppbevaringssystemet, gjør bytte av filmruller til en enkel jobb.

Film- og nettbindingssystemene er to separate systemer, som gjør det mulig for føreren å ha med både film og nett samtidig. Bytte mellom de to er raskt og enkelt – du trenger ikke å bytte ruller, og det er ikke nødvendig med verktøy.

Utmerket nettspredning

Nettbinderen med aktiv strekkteknologi sikrer en fast balleform og opprettholder en konstant nettspenning gjennom hele bindesyklusen. Nettet mates inn i forsiden av ballekammeret for å sikre at det tas opp av rundballen umiddelbart. Nettrullen kan lastes fra siden av maskinen og skyves på plass via en rulle for enkelhets skyld for føreren.

KUHNs innovative design opprettholder konstant nettspenning under bindeprosessen. Nettbindingssystemet kjører med en lavere hastighet enn ballens rotasjonshastighet for å kunne strekke nettet jevnt opptil 10 % uten å ødelegge det. Det forhåndsstrammede nettet resulterer i en rundball som holder tettheten sin. Nettbindingssystemet sprer nettet til hjørnene av ballen for å forhindre luftlommer når ballen er pakket inn, noe som vil bevare fôrkvaliteten lenger.

Garantert start av bindinga

Filmens startstreng sikrer sikker binding og pålitelig oppstart under alle forhold, noe som resulterer i minimal nedetid. Uansett regn eller kupert terreng vil bindingen starte. De to filmstrengene sørger for at filmen påføres utenpå ballen. Det er ikke nødvendig å mate inn ekstra avling i kammeret på dette tidspunktet.

Fra å bli trukket inn som en streng når filmen raskt ballens fulle bredde. Nok en filmbesparelse sammenlignet med et konvensjonelt bredplastsystem!

INTELLIWRAP-systemet

KUHN har vært en pioner innen pressing og pakking i mange år. Et av resultatene av denne tilnærmingen er en revolusjonerende innpakkingsteknikk kalt INTELLIWRAP. Denne teknologien bruker sofistikert elektronikk og hydraulikk for å overvåke innpakkingsprosessen og kontinuerlig kontrollere filmoverlappingen, noe som gir full fleksibilitet.

For best mulig konservering og gjæring av din verdifulle avling er innpakking av rundballen avgjørende i denne prosessen. Avhengig av personlige preferanser, avlingsforhold og lagringstid, kan mengden filmlag (4, 5, 6, 7, 8, 9…) enkelt justeres.

3D-pakking

KUHNs 3D-pakking er en intelligent og innovativ måte å påføre strekkfilm på rundballer. Den fordeler den totale filmmengden jevnere og mer effektivt over hele ballens overflate. 3D-pakking vil først påføre filmen der den er mest nødvendig: de sårbare kantene på rundballen. Den sylindriske pakkingen sikrer at mer luft klemmes ut og at ballen beholder fasongen, selv etter lange lagringsperioder.

Bruk av KUHNs 3D-pakkings- og filmbindingssystemer gir velformede, tett forseglede rundballer som vil opprettholde fôrkvaliteten over lange lagringsperioder. Legg til INTELLIWRAP-teknologien, og du kan bestemme nøyaktig det nødvendige antallet filmlag.